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煤化工废水零排放——节能减排的另一项挑战

文章出处:莱特莱德网责任编辑:微笑女王发表时间:2021-10-16 09:32点击:

  煤化工是以煤为原料,通过化学加工将煤转化为气体、液体、固体燃料和化学品的过程。煤炭加工主要包括:干馏(包括炼焦和低温干馏)、气化、液化和合成化学品。焦化是早期应用的工艺,也是煤化工的重要组成部分。煤气化在煤化工中占有重要地位。其清洁燃料有利于提高人民生活水平和环境保护。煤气化产生的合成气是合成液体燃料和其他产品的原料。煤直接液化可以生产人造石油和化工产品。在石油短缺的情况下,煤液化产品可以替代目前的天然油。

  节能减排,特别是水资源管理,是另一项挑战。一方面,由于清洁生产和污染控制的高压,煤化工项目的煤耗、能耗和环境容量指标难以获得。在一些省份,要求不增加煤炭总消费量,煤炭消费指标的制约更为明显。另一方面,全面控制水资源“三红线”(开发利用控制、用水效率控制、受水功能区限制的废水接收红线),对煤化工水资源获取和废水排放提出更高要求。“国家越来越重视黄河流域的生态保护,许多煤化工项目就在沿线,因此未来对‘水’的限制将更加严格。”

  煤化工行业用水量和排水量巨大。我国煤炭资源和水资源恰好具有“逆向分布”的特点,即煤炭资源丰富的地区水资源相对匮乏。水资源承载力和水环境承载力是现代煤化工发展的制约因素。为了减少淡水消耗和水污染,有必要对废水进行再利用,减少废水排放量。目前,煤化工项目基本实现废水“近零排放”。为了实现废水的“近零排放”,必须对废水进行再处理和再利用,将无法使用的浓盐水浓缩成固体,不再以废水的形式排放到自然水体中。接下来,我们来介绍一下莱德煤化工厂废水后处理的近零排放工艺。

  膜浓缩技术和频繁倒极电渗析是废水后处理的常用技术。目前,煤化工废水的后处理多采用膜浓缩技术。膜浓缩一般通过一次浓缩和二次浓缩进行。各工段的采出水通常可直接回用。一级浓水送二级处理,二级浓水送浓盐水处理系统处理。

  有机废水经生产装置预处理,废水处理厂生化处理,可将CODCr质量浓度降至30-50Mg/L,氨氮质量浓度降至5mg/L以下。由于TDS的质量浓度通常超过1000mg/L,煤化工有机废水经预处理和生化处理后大多不能直接回用。需要与清洁废水一起或单独送至废水后处理系统进行处理。在进一步去除TDS后,可以重复使用。煤化工废水后处理进水中,TDS质量浓度约为2000-4000mg/L,CODCr质量浓度约为50-100mg/L,氨氮质量浓度约为1-5mg/L,SS质量浓度约为20-100mg/L,废水后处理出水CODcr和氨氮不得超过200mg/L、3mg/L和0.5mg/L。通常可作为循环水系统和除盐水站的补充水,也可作为煤气化装置的补充水。废水后处理产生的浓盐水需要进一步处理。形成的结晶盐可根据其成分进行再利用,或送至一般固废填埋场和危险废物填埋场进行处置,以满足废水零排放的要求。

  零排放:一种近零排放处理